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特种气体管道的施工

主要的施工机具

特种气体管道的主要施工机具有:全自动轨道焊机(d100、mioo等)管道切割机gf锯、管子割刀、平口机、弯管器、倒角器、管口毛刺修理刮1刀、有的需要配置电源稳压器、防止施工现场电流波动对焊接造成影响、台虎钳、配电箱、拖线盘、台钻、电钻、冲击钻、切割机、电焊机、手工ya弧焊机、其他-。检漏仪给出的漏率值为丈量漏率，需求经过换算公式计算出被检产品的等效规范漏率。

特种气体系统的设计与施工

管道系统的设计

1.材料的选择

特气管路系统普遍采用316l不锈钢电解抛光ep管道，阀门一般采用高纯调压阀、隔膜阀、高精密过滤器、＜0.003微米、vcr接头等。因为光散射、光吸收主要是由oh-产生的，所以必须脱除光纤中的oh-离子。接触气体的管路部件表面粗糙度可控制在5uin。对于某些高腐蚀性的气体如cl2等，采用经过特殊处理的耐腐蚀强的ep管 。

2.主管路系统的设计

在确定好气体房和用气点以后,主管路系统一般遵循管道线路1短,拐弯少,布置紧凑合理,给人简单美观的感觉。输送系统的数量和管径的大小一般根据机台用气点的多少和流量大小确定，基本都采用小管径输送1/4-3/4而且多设计了备用系统。

特种气体施工方法：

在管道安装前，应绘制管道轴侧图，标明管道的长度和焊口的详细位置。可是这种检漏体系杂乱，需求依据被检产品的容积和形状设计真空密封室，在检漏过程要求-充气管道接口无走漏，或者采取-的结构设计将一切充气管道衔接接口放置在真空密封室外部。绘图时应多考虑焊接的操作空间，并尽量着气流的方向进行安装。为了防止微粒污染，管道的所有预组装加工应在临时净化间内进行。管子在切割过程中应防止变形或划出痕迹，在切割的过程中用高纯氩气进行吹扫以避免污染。切割完后，用-刮削工具将端口刮削至平整，光滑，如端面不平，用-工具将未端平整。焊接接口的好坏将直接影响到焊缝的，从而影响整个配管安全。